Calculo de Costos de Soldadura

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    27-Jun-2015

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Cada trabajo de soldadura presenta al diseador y calculista sus propias caractersticas y dificultades, por lo cual, el modelo de costos que a continuacin se desarrolla, propone un rango de generalidad amplio que permite abarcar cualquier tipo de aplicacin. Por otro lado, se intenta enfocar el problema con un equilibrio justo entre la exactitud y la simplicidad, es decir proponiendo frmulas de costos de fcil aplicacin, aun

1. Peso metal depositado: Cantidad de metal de aporte necesario para completar una unin soldada. Relacin para determinar peso metal depositado. Pmd = rea Seccional x longitud x densidad aporte.

2. Eficiencia de aportacin: Relacin entre el metal efectivamente depositado y la cantidad en peso de electrodos requeridos para efectuar ese depsito.

3. Velocidad de deposicin: Cantidad de material de aporte depositado en una unidad de tiempo.

4. Factor de Operacin: Se define como la relacin entre el tiempo en que ha existido arco y el tiempo real o tiempo total pagado.

5. Flujo Gas: Cantidad de gas necesario para proteccin por unidad de tiempo.

COSTO DE SOLDADURA Es especialmente importante, cuando es alto o cuando representa una proporcin significativa del total estimado para un proyecto o un contrato. Como la soldadura est relacionada directamente a otras operaciones, nunca debe ser considerada y costeada aisladamente. Cualquier operacin de fabricacin de productos incluye generalmente: 1. Abastecimiento y almacenamiento de materias primas. 2. Preparacin de estos materiales para soldadura, corte, etc. 3. Armado de los componentes. 4. Soldadura. 5. Operaciones mecnicas subsecuentes. 6. Tratamientos Trmicos. 7. Inspeccin.

Los principales componentes del costo de soldadura son: a) Costo de Consumibles (electrodo, fundente gases de proteccin, electricidad, etc.) b) Costo de Mano de Obra. c) Gastos Generales. Los dos primeros items son costos directos de soldadura. Sin embargo, gastos generales incluye numerosos items indirectamente asociados con la soldadura, como son: depreciacin, mantencin, capacitacin de personal, supervisin tcnica, etc.

Costo de ConsumiblesAl considerar que existen numerosos procesos de soldadura y que cada uno tiene rendimientos diferentes, la cantidad total de consumibles que deben ser adquiridos vara considerablemente entre uno y otro. La tabla siguiente indica los requerimientos de consumibles para varios procesos de soldadura:

El nico consumible cuyo costo no ha sido considerado es la energa elctrica. Para todos los procesos de soldadura por fusin, puede ser considerado aproximadamente como 4,0 KW hr/kg. de soldadura de acero depositado. Esto toma en cuenta la prdida de energa en el equipo, como tambin el mximo de carga KVA, y es por lo tanto un valor promedio. Sin embargo, el costo de energa se puede determinar a travs de la siguiente relacin:

Costo Mano de Obra Con excepcin de ciertas aplicaciones semi-automticas y automticas, el costo de mano de obra, hoy en da, representa la proporcin ms significativa del costo total en soldadura. El costo de mano de obra para producir una estructura soldada, depende de la cantidad de Soldadura necesaria, Velocidad de Deposicin, Factor de Operacin y Valor de Mano de Obra. El FACTOR DE OPERACION ha sido definido como la razn entre el tiempo real de arco y tiempo total que se paga al operador expresado en porcentaje. As el intervalo de factores de operacin, depender del proceso de soldadura y su aplicacin. El diseo de la unin decide la cantidad de soldadura requerida y a menudo la intensidad de energa que se debe emplear al soldar. Sin embargo, los dos principales items que controlan los costos de mano de obra son velocidad de deposicin y factor de Operacin.

La figura (A) muestra que la cantidad de deposicin aumenta a medida que es elevada la corriente de soldadura. Esto se aplica generalmente a todos los procesos de Soldadura al Arco.

La figura (B) muestra que en cantidades altas de deposicin, los costos de mano de obra por kilo de metal depositado tienden a disminuir.